近年來，大型飼料廠已成為飼料生產(chǎn)的主力軍，而成品包裝的速度及精度也成了生產(chǎn)工序的關(guān)鍵。采用人工手閘出料，精度不能保證，包裝速度慢，勞動(dòng)強(qiáng)度大，背離了現(xiàn)代化生產(chǎn)的要求。

據(jù)調(diào)查，國內(nèi)外已有不少廠家正在生產(chǎn)各種應(yīng)用飼料工業(yè)方面的自動(dòng)打包機(jī)，其形式可分為夾袋直稱式和緩沖秤斗式，都由喂料部分和裝料夾袋部分組成。喂料形式有漏斗式、雙筒螺旋式、單筒雙速螺旋式、刮刀式、皮帶式等，夾袋形式則大同小異，一般都采用執(zhí)行元件完成各項(xiàng)動(dòng)作。使用高速自動(dòng)打包機(jī)的用戶，一般都生產(chǎn)禽畜、水產(chǎn)用的顆?；蚱胀ǚ蹱畹娘暳?，因螺旋或刮刀喂料容易使顆粒破碎和存在脈動(dòng)性，漏斗式喂料易使流動(dòng)性較差的粉料產(chǎn)生結(jié)拱造成物料流動(dòng)不均勻，影響喂料的速度和精度，所以大多數(shù)廠家都選用能實(shí)觀高速穩(wěn)定喂料的帶式喂料器。下面主要介紹采用帶式喂料器的高速自動(dòng)包裝秤的結(jié)構(gòu)及工作原理。

    高速自動(dòng)包裝秤主要由帶式喂料器、自卸秤斗、夾袋接料斗、電控裝置等部分組成。

（1）帶式喂料器

帶式喂料器由料層閘板，輸送帶，開關(guān)閘門等組成。輸送帶采用雙速電機(jī)傳動(dòng)，料層閘板機(jī)開關(guān)閘門有氣缸推動(dòng)。通過雙速電機(jī)改變輸送帶的輸送速度、控制出料口的料層高度來實(shí)現(xiàn)對喂料量的控制。每次稱量過程由大、小喂料組成，先大喂料，后小喂料，并使小喂料有1~2s的穩(wěn)定過程，以保證稱量的準(zhǔn)確度。參考國內(nèi)外同類型設(shè)備的應(yīng)用情況，自動(dòng)設(shè)計(jì)了帶式喂料器，其大小喂料量分別為50t/h和5t/h，即大喂料量與小喂料量勻比例最大的10:1，并可根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)需要作適當(dāng)調(diào)整。

以稱重40kg/袋為例，選擇大小喂料比例為7:1，即大喂料為35kg，小喂料為5kg，在6s內(nèi)完成一次稱重過程，喂料器出口處還設(shè)置一開關(guān)閘門，在喂料結(jié)束時(shí)，它么么好及時(shí)截?cái)嗔狭?，以確保計(jì)量準(zhǔn)確性。

（2）自卸秤斗

    通過關(guān)節(jié)軸承或圓柱銷將秤斗及稱量傳感器連接起來，使秤斗及所載物的質(zhì)量能在稱重儀上準(zhǔn)確地顯示出來。秤斗底部的卸料門采用單氣缸推動(dòng)，并用連桿機(jī)構(gòu)使兩扇門能對稱動(dòng)作，使稱斗在整個(gè)工作過程中保持相對平衡；秤斗底部設(shè)計(jì)成倒三角形狀，使開始落入秤斗的物料集中在底部中間，有利于保持秤斗的平衡。

    （3）夾袋接料斗

    夾袋口制成圓形或橢圓形，可保證夾袋后的密封性。最少配有前后2 條夾臂，用于將包裝袋夾緊在夾袋口。出口同時(shí)也是排氣口，使裝料時(shí)產(chǎn)生的粉塵和袋內(nèi)空氣及時(shí)排走，大大改善了操作面的空氣環(huán)境。

    （4）電控裝置

    此部分的關(guān)鍵部件是稱重控制儀，除具備粗計(jì)量、精計(jì)量、過沖量補(bǔ)償和卸料控制功能外，還具備了較高的轉(zhuǎn)換速率(大于50次／s)，超出允差范圍檢測及預(yù)置配料份量斷電保護(hù)等功能，控制原理如圖2 所示。

    圖2 自動(dòng)包裝秤控制原理方框圖

    自卸秤斗 傳感器 稱量控制儀

    秤斗門關(guān)閉

    排放物料

    高速喂料輸送帶快速 大加料量

    料層閘大開

    低速精喂料輸送帶慢速 小加料量

    料層閘關(guān)小

    秤斗門打開

    停止供料目標(biāo)量

    啟動(dòng)

    （5）稱料過程

    如圖1 所示，當(dāng)接通電源，秤斗門關(guān)閉，觸動(dòng)行程開關(guān)并啟動(dòng)儀器，控制喂料器工作。電控裝置通過傳感器的負(fù)荷變化，控制喂料器的粗、精加料，當(dāng)達(dá)到頸設(shè)質(zhì)量時(shí)，喂料器停止送料并發(fā)出卸料信號。稱料啟動(dòng)后，操作人員可隨時(shí)套上包裝袋，只要秤門系統(tǒng)接收到卸料信號即可把秤斗內(nèi)物料排放到包裝袋中，并通過時(shí)間繼電器控制脫袋時(shí)間。秤斗門在儀器檢測到秤斗內(nèi)物料質(zhì)量在零區(qū)范圍后自動(dòng)關(guān)閉，啟動(dòng)下一次稱料。

    3． 結(jié)論

    高速自動(dòng)包裝秤具有結(jié)構(gòu)簡單、方便配套、價(jià)格適中等特點(diǎn)，其稱量范圍在10～50kg 內(nèi)，出料速度和精度較高。例如對顆粒禽畜飼料的包裝，以40kg ／袋計(jì)算，出料速度可高達(dá)6～8 包／min，精度在±0.2％范圍內(nèi)(小于國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的準(zhǔn)確度0.5級要求)，因而被大多數(shù)飼料生產(chǎn)廠家所接受。

    自動(dòng)包裝秤可針對不同物料的物理特性改變喂料形式，達(dá)到所要求的包裝速度和精度。